Oficjalna czeska dystrybucja |
24 miesiące gwarancji |
Bezproblemowa obsługa w Czechach |
127,99 zł Zniżka -9%
|
104,06 zł bez VAT |
Polymaker Panchroma Gradient Matte PLA Filament stanowi znaczący postęp technologiczny w dziedzinie materiałów do produkcji addytywnej, łącząc estetyczną doskonałość gradientów kolorów z praktyczną użytecznością profesjonalnego materiału do drukowania. Ten innowacyjny produkt jest wynikiem wieloletnich badań i rozwoju mających na celu stworzenie zaawansowanej wersji standardowego PLA, która przezwyciężyłaby tradycyjne ograniczenia tego popularnego materiału, zachowując jednocześnie jego kluczowe zalety, takie jak łatwość użycia i zrównoważenie środowiskowe. Zespół rozwojowy Polymaker włożył wiele wysiłku w zrozumienie procesów fizycznych i chemicznych, które umożliwiają tworzenie stabilnych gradientów kolorów w materiale termoplastycznym, co wymagało interdyscyplinarnego podejścia łączącego wiedzę z zakresu chemii polimerów, optyki i inżynierii produkcji. Podstawą tego filamentu jest bioplastyczna formuła pochodząca z odnawialnych zasobów naturalnych, która stanowi ewolucyjny krok w zrównoważonej produkcji materiałów do druku 3D. Polymaker opracował zastrzeżoną formułę, która łączy tradycyjny kwas polimlekowy z zaawansowanymi dodatkami, aby zapewnić nie tylko wyjątkowe właściwości estetyczne, ale także ulepszone właściwości mechaniczne i niezawodność drukowania.
Proces wyboru i integracji tych dodatków wymagał szeroko zakrojonych testów kompatybilności różnych pigmentów i ich wpływu na właściwości reologiczne polimeru bazowego. Gęstość materiału wynosząca 1,37 g/cm³ stanowi optymalną równowagę między wytrzymałością a elastycznością, umożliwiając szeroki zakres zastosowań, od obiektów artystycznych po funkcjonalne prototypy. Gęstość ta została osiągnięta dzięki precyzyjnemu stosunkowi matrycy polimerowej i systemów pigmentów, które musiały zostać zoptymalizowane w celu utrzymania właściwości mechanicznych przy jednoczesnym osiągnięciu pożądanych efektów wizualnych. Najbardziej charakterystyczną cechą tego filamentu jest jego zdolność do tworzenia płynnych przejść kolorów z efektem tęczy, który przekształca każdy wydrukowany obiekt w unikalne dzieło sztuki. Technologia gradientowa wykorzystuje stopniową zmianę pigmentacji na całej długości filamentu, przy czym szybkość tych przejść jest starannie skalibrowana, aby osiągnąć optymalne efekty wizualne przy standardowych rozmiarach drukowanych obiektów. Technologia ta wymagała opracowania specjalnych procesów produkcyjnych, które zapewniają spójne i przewidywalne gradienty kolorów bez ostrych krawędzi lub niepożądanych skoków kolorów. Linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowane systemy dozowania pigmentów z miligramową precyzją, które są zsynchronizowane z prędkością wytłaczania, aby zapewnić płynne przejścia między kolorami.
Matowa powierzchnia filamentu to kolejna ważna innowacja, która działa synergicznie z kolorami gradientowymi. To wykończenie skutecznie rozprasza światło, eliminując rozpraszające odbicia i tworząc jedwabisty wygląd, który wyróżnia się zarówno w intensywnym, jak i stonowanym oświetleniu. Mikrostruktura powierzchni została zaprojektowana w oparciu o zasady fizyki optycznej, aby osiągnąć optymalne rozpraszanie światła bez negatywnego wpływu na dokładność druku. Matowa tekstura jednocześnie maskuje poszczególne warstwy wydruku, tradycyjnie jedną z najważniejszych wad wizualnych technologii FDM. Rezultatem jest powierzchnia, która wygląda jak monolityczny materiał wytworzony tradycyjnymi metodami produkcyjnymi, a nie warstwowy wydruk 3D. Cecha ta jest szczególnie cenna podczas tworzenia modeli prezentacyjnych i prototypów, gdzie profesjonalny wygląd jest kluczowym czynnikiem. Linia produktów Panchroma reprezentuje kompleksowy ekosystem materiałów zaprojektowanych w celu rozszerzenia kreatywnych możliwości druku 3D. Każdy produkt z tej linii przeszedł dokładny proces rozwoju inżynieryjnego, koncentrujący się na wyjątkowej drukowności i uniwersalnej kompatybilności. Filozofią Panchroma jest demokratyzacja dostępu do zaawansowanych efektów estetycznych, które wcześniej były dostępne tylko dzięki kosztownym technikom postprodukcji.
Gradient Matte PLA jest dostępny w kilku opcjach kolorystycznych, które odpowiadają aktualnym trendom projektowym i pozwalają użytkownikom wyrazić swoją kreatywność zgodnie z czasowym kontekstem ich projektów. Spójność przejść gradientowych jest monitorowana za pomocą wizji komputerowej, która analizuje próbki filamentu, aby zapewnić zgodność zmian kolorów ze specyfikacjami. Specyfikacje drukowania są zoptymalizowane pod kątem maksymalnej dostępności i łatwości użytkowania. Zalecane temperatury druku w zakresie od 190 do 230 stopni Celsjusza zapewniają szeroką elastyczność dla różnych typów drukarek i zastosowań. Ten zakres temperatur został określony na podstawie szeroko zakrojonych testów na ponad pięćdziesięciu różnych modelach drukarek 3D, zapewniając wszechstronność materiału. Optymalna temperatura wynosi zazwyczaj około 210 stopni Celsjusza, co zapewnia idealną lepkość do płynnego wytłaczania przy zachowaniu wystarczającej spójności do dokładnego osadzania materiału. Temperatury podkładki drukującej w zakresie od 25 do 60 stopni Celsjusza umożliwiają skuteczne drukowanie na różnych powierzchniach, podczas gdy aktywne chłodzenie wentylatorem jest niezbędne do utrzymania ostrych szczegółów i zapobiegania wypaczeniom spowodowanym nierównomiernym chłodzeniem. Maksymalna prędkość druku wynosząca 200 milimetrów na sekundę jest znaczącą zaletą dla użytkowników poszukujących wydajności produkcji bez uszczerbku dla jakości.
Prędkość ta jest możliwa do osiągnięcia dzięki zoptymalizowanej reologii materiału, która zapewnia stabilny przepływ nawet przy dużych prędkościach wytłaczania. Struktura molekularna polimeru została zmodyfikowana w celu zmniejszenia tarcia wewnętrznego podczas przejścia dyszy, umożliwiając szybsze wytłaczanie bez ryzyka przerwania przepływu materiału. W przypadku starszych modeli drukarek zalecane jest zmniejszenie prędkości drukowania w celu zapewnienia optymalnych rezultatów, co pokazuje wszechstronność materiału w różnych generacjach sprzętu drukującego. Elastyczność ta jest szczególnie ważna dla instytucji edukacyjnych i makerspace'ów, w których często spotykają się różne poziomy wyposażenia technologicznego. Opakowanie produktu odzwierciedla zaangażowanie firmy Polymaker w zrównoważony rozwój środowiska i praktyczną funkcjonalność. W pełni nadająca się do recyklingu tekturowa szpula o średnicy zewnętrznej 20 centymetrów, średnicy wewnętrznej 5,5 centymetra i szerokości 6,8 centymetra posiada wzmocnioną krawędź chroniącą przed gromadzeniem się kurzu i uszkodzeniami mechanicznymi. Konstrukcja cewki została zoptymalizowana za pomocą analizy elementów skończonych, aby zapewnić maksymalną wytrzymałość przy minimalnym zużyciu materiału. Pakowanie próżniowe w zamykaną torebkę ze środkiem osuszającym zapewnia optymalny stan materiału podczas przechowywania.
Środek osuszający zawiera wskaźnik wilgotności, który zmienia kolor po nasyceniu, zapewniając użytkownikom wizualną informację zwrotną na temat stanu przechowywanego materiału. Waga jednego kilograma włókna zapewnia wystarczającą ilość materiału do dużych projektów lub serii mniejszych obiektów z efektem gradientu. Proces nawijania włókien wykorzystuje zaawansowane techniki, aby zapewnić równomierną dystrybucję bez krzyżowania się lub plątania. Szczególną uwagę zwraca się na zachowanie integralności przejść kolorów podczas nawijania, co wymaga precyzyjnej synchronizacji prędkości nawijania z prędkością wytłaczania podczas produkcji. Sprzęt do nawijania wykorzystuje serwomotory z mikrometrową precyzją i komputerowy system wizyjny do ciągłego monitorowania jakości nawijania.Po użyciu zaleca się przewleczenie końca filamentu przez stały otwór, aby zapobiec splątaniu, zapewniając proste, ale skuteczne rozwiązanie w celu utrzymania jakości materiału podczas długotrwałego przechowywania.Historia produktu pokazuje ciągłość rozwoju, ponieważ materiał był wcześniej znany jako PolyTerra Gradient PLA. Zmiana nazwy na Panchroma to coś więcej niż tylko zmiana nazwy – odzwierciedla ona ewolucję produktu i jego włączenie do bardziej kompleksowej strategii produktowej Polymaker.
Zmianie tej towarzyszyły ulepszenia formuły i optymalizacja procesów produkcyjnych w celu osiągnięcia jeszcze bardziej spójnych wyników. Okres przejściowy obejmował dokładną komunikację z obecnymi klientami i dystrybutorami, aby zapewnić płynną migrację do nowej marki przy jednoczesnym zachowaniu zaufania do jakości produktu. Spektrum zastosowań tego materiału jest niezwykle szerokie ze względu na połączenie jego właściwości estetycznych i funkcjonalnych. W dziedzinie projektowania artystycznego umożliwia tworzenie rzeźb i przedmiotów dekoracyjnych, w których efekt gradientu dodaje dynamiki i wizualnej głębi. Artyści doceniają zdolność materiału do tworzenia organicznych gradientów kolorów, które przywołują naturalne zjawiska, takie jak zachody słońca i tęcze. Projektanci produktów wykorzystują materiał do tworzenia prototypów, które nie tylko demonstrują funkcjonalność, ale także wywołują reakcję emocjonalną ze względu na swój unikalny wygląd. W sektorze edukacyjnym znajduje zastosowanie w produkcji pomocy wizualnych, gdzie gradienty kolorów mogą reprezentować różne wartości, gradienty lub sekwencje czasowe, ułatwiając zrozumienie abstrakcyjnych pojęć poprzez wizualną reprezentację. Kompatybilność z systemami druku wielokolorowego, takimi jak Bambu AMS, rozszerza możliwości zastosowania, łącząc efekt gradientu z precyzyjnymi, sterowanymi programowo gradientami kolorów.
Ta synergia umożliwia tworzenie złożonych kompozycji kolorystycznych, które byłyby niemożliwe w przypadku tradycyjnych materiałów monochromatycznych. Integracja z zaawansowanymi slicerami umożliwia przewidywanie wzorów kolorów w oparciu o geometrię modelu, dając projektantom bezprecedensową kontrolę nad ostatecznym wyglądem ich kreacji. Brak specjalnych wymagań sprzętowych sprawia, że materiał jest dostępny dla szerokiego grona użytkowników, od hobbystów po profesjonalne studia produkcyjne. Polymaker Panchroma Gradient Matte PLA reprezentuje obecny szczyt w dziedzinie estetycznych filamentów do druku 3D, z powodzeniem łącząc doskonałość wizualną, dojrzałość techniczną i praktyczną użyteczność. Produkt ten demonstruje dojrzałość technologii druku 3D i jej zdolność do konkurowania z tradycyjnymi metodami produkcji nie tylko pod względem funkcjonalności, ale także walorów estetycznych. Połączenie gradientowych przejść kolorystycznych, matowej powierzchni i niezawodnych właściwości druku tworzy materiał, który inspiruje kreatywność i umożliwia realizację projektów, które wcześniej były technicznie lub ekonomicznie nieosiągalne. Sukces tego produktu na rynku potwierdza wizję Polymaker dotyczącą przyszłości druku 3D jako technologii zdolnej do wytwarzania nie tylko funkcjonalnych, ale także estetycznie wartościowych przedmiotów porównywalnych z tradycyjnymi wyrobami rzemieślniczymi.
Cechy:
Prosimy o pisanie postów na temat, aby dyskusja była przydatna dla innych. Dyskusja jest moderowana - operator zastrzega sobie prawo do edytowania postów, przenoszenia ich do innej dyskusji i usuwania nieodpowiednich postów. Nieodpowiednie posty są przede wszystkim nielegalne, wulgarne, nie na temat lub w inny sposób niepożądane.
Typ příslušenství | |
typ akcesorium | Filament |
---|---|
Konstrukce, materiál a barva | |
Materiał do druku 3D | PLA |
Technologie tisku | FDM |
Rozměry a hmotnost | |
Rozměr výškaRozměr výškaRozměr shora dolů při čelním pohledu. | 200 mm |
Rozměr šířkaRozměr šířkaRozměr zleva doprava při čelním pohledu. | 200 mm |
Rozměr hloubkaRozměr hloubkaRozměr zepředu dozadu (tloušťka) při čelním pohledu. | 65,6 mm |
HmotnostHmotnostVáha zařízení v provozním stavu (zařízení plus akumulátor). | 1000 g |
Opis i specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Zdjęcia mają charakter wyłącznie informacyjny.
Aktualne stany magazynowe pokazują online liczbę dostępnych artykułów w sklepach i naszych magazynach. Cena towarów zawiera już opłaty za utylizację odpadów elektrycznych zgodnie z ustawą nr 185/2001 Coll. oraz opłaty licencyjne zgodnie z dekretem nr 488/2006 i nr 408/2008 Coll. z późniejszymi zmianami, jeśli mają one zastosowanie do produktu.