Polymaker Panchroma PLA Dual Silk Beluga (srebrno-niebieski)

Opis dla Polymaker Panchroma PLA Dual Silk Beluga (srebrno-niebieski)

Panchroma PLA Dual Silk Polymaker reprezentuje rewolucję w materiałach eksploatacyjnych do druku 3D, która na nowo definiuje sposób, w jaki postrzegamy estetyczne możliwości produkcji addytywnej. Ten zaawansowany filament jest wynikiem wieloletnich badań i rozwoju firmy Polymaker, która postanowiła przezwyciężyć tradycyjne ograniczenia jednokolorowych filamentów i zaoferować użytkownikom materiał, który może przekształcić każdy wydrukowany obiekt w unikalne dzieło sztuki.Dwukolorowa kompozycja tego filamentu nie jest przypadkową kombinacją odcieni, ale starannie zaaranżowaną mieszanką uzupełniających się kolorów, które zostały wybrane na podstawie szeroko zakrojonych badań nad harmonią kolorów i percepcją wizualną. Efekt dichroiczny, który jest znakiem rozpoznawczym tego materiału, działa na zasadzie zależnego od kierunku odbicia światła od powierzchni drukowanego obiektu. Gdy promienie światła padają na powierzchnię jedwabiu pod różnymi kątami, mikroskopijna struktura powierzchni powoduje, że różne długości fal światła są odbijane z różną intensywnością, dając wrażenie płynnej zmiany koloru. Efekt ten jest szczególnie zauważalny na zakrzywionych powierzchniach, gdzie ciągła zmiana kąta powierzchni tworzy gradientowe przejścia, które przypominają opalizujące efekty na perłowych lub metalicznych powierzchniach.

Technologia wykorzystywana do produkcji tego filamentu obejmuje precyzyjną koekstruzję dwóch kolorowych komponentów, które są łączone na poziomie molekularnym w celu utworzenia pojedynczego filamentu o spójnych właściwościach na całej jego długości. Optymalne parametry drukowania dla Panchroma Dual Silk PLA zostały określone poprzez szeroko zakrojone testy w różnych warunkach i na różnych typach drukarek. Zalecana temperatura dyszy wynosząca 220°C stanowi idealny kompromis między wystarczającą płynnością materiału do uzyskania płynnych przejść kolorów a zachowaniem integralności strukturalnej drukowanych warstw. Niższe temperatury, około 190°C, mogą powodować niewystarczające mieszanie pigmentów, prowadząc do widocznych granic między kolorami, podczas gdy temperatury powyżej 230°C mogą powodować degradację polimeru i utratę charakterystycznego jedwabistego połysku. Zakres temperatur podgrzewanej podkładki od 25°C do 60°C zapewnia elastyczność dla różnych zastosowań, z niższymi temperaturami odpowiednimi dla małych obiektów z dobrą podstawą, podczas gdy wyższe temperatury pomagają w drukowaniu dużych obszarów podatnych na zwijanie. Filament o średnicy 1,75 mm został wybrany jako standard branżowy, aby zapewnić kompatybilność z większością drukarek 3D FDM/FFF dostępnych na rynku.

Tolerancja średnicy jest utrzymywana w zakresie ±0,02 mm, co stanowi wysoki standard dokładności zapewniający spójne wytłaczanie i przewidywalne wyniki drukowania. Gęstość materiału wynosi około 1,24 g/cm³, co jest typowe dla polimerów PLA i pozwala na dokładne obliczenie zużycia materiału dla danego modelu. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi około 50 MPa, co jest wystarczające dla większości zastosowań dekoracyjnych i funkcjonalnych, które nie wymagają ekstremalnej odporności mechanicznej. Aspekt środowiskowy tego produktu znajduje odzwierciedlenie nie tylko w zastosowaniu biodegradowalnego polimeru bazowego, ale także w innowacyjnym podejściu do pakowania. Tekturowa szpula wykonana w 100% z materiałów pochodzących z recyklingu stanowi znaczący krok w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym w branży druku 3D. Przy średnicy wewnętrznej 5,5 cm, średnicy zewnętrznej 20 cm i szerokości 6,8 cm, szpula ta została zaprojektowana tak, aby zapewnić wystarczającą wytrzymałość strukturalną do przechowywania 1 kg filamentu i może być łatwo poddana recyklingowi lub kompostowaniu po zużyciu materiału. Konstrukcja szpuli zawiera zintegrowane elementy przytrzymujące koniec filamentu, aby zapobiec spontanicznemu rozwijaniu się i utrzymać materiał w porządku podczas przechowywania. Proces pakowania obejmuje kilka poziomów ochrony przed degradacją materiału.

Pierwsza warstwa składa się z pakowania próżniowego, które usuwa powietrze, aby zminimalizować utlenianie i wchłanianie wilgoci. Druga warstwa składa się z zamykanej torebki z zamkiem błyskawicznym, która umożliwia wielokrotne otwieranie i zamykanie bez utraty właściwości ochronnych. Dołączony środek osuszający na bazie żelu krzemionkowego aktywnie pochłania wszelką pozostałą wilgoć i utrzymuje wilgotność względną w opakowaniu poniżej 20%, co jest wartością krytyczną dla utrzymania optymalnych właściwości drukowania PLA. Zaleca się przechowywanie w temperaturze od 15°C do 25°C i wilgotności względnej poniżej 50%, a materiał należy chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, które mogą powodować degradację łańcuchów polimerowych i utratę właściwości mechanicznych. Prędkości druku do 200 mm/s są imponujące, co plasuje ten materiał w kategorii szybkich filamentów. Prędkość ta jest osiągalna dzięki zoptymalizowanej reologii stopu, która zapewnia płynny przepływ materiału przez dyszę nawet przy dużych prędkościach wytłaczania. Aby uzyskać najlepsze wyniki przy maksymalnych prędkościach, zaleca się stosowanie drukarek z wytłaczarkami z napędem bezpośrednim, aby zapewnić bardziej precyzyjną kontrolę nad wycofywaniem i zminimalizować opóźnienie między zmianami prędkości wytłaczania. W przypadku korzystania z ekstruderów Bowdena może być konieczne zmniejszenie maksymalnej prędkości do około 150 mm/s ze względu na większą odległość między silnikiem ekstrudera a dyszą.

Aktywne chłodzenie jest istotną częścią procesu drukowania przy użyciu tego materiału. Wentylatory ustawione na 100% mocy od drugiej warstwy zapewniają szybkie krzepnięcie wytłaczanego materiału, co jest kluczem do zachowania ostrych szczegółów i nawisów. Wyjątkiem jest pierwsza warstwa, w przypadku której zaleca się wyłączenie lub znaczne ograniczenie chłodzenia w celu zapewnienia maksymalnej przyczepności do drukowanego podłoża. Ta strategia chłodzenia przyczynia się również do utrzymania jedwabistego połysku, ponieważ szybkie chłodzenie minimalizuje krystalizację polimeru i utrzymuje amorficzną strukturę powierzchni odpowiedzialną za błyszczący wygląd. Kompatybilność z systemami wielokolorowymi, takimi jak Bambu AMS, Prusa MMU lub Mosaic Palette, otwiera fascynujące możliwości tworzenia złożonych, wielobarwnych wzorów.Panchroma Dual Silk PLA można łączyć z innymi filamentami PLA w celu uzyskania kontrastowych efektów, a dwukolorowy gradient tego materiału dodaje kolejny wymiar złożoności do już bogatych, wielokolorowych wydruków. W przypadku stosowania w systemach wielokolorowych ważne jest, aby upewnić się, że wszystkie używane materiały mają podobną temperaturę druku, aby zminimalizować problemy podczas przechodzenia między materiałami. Wieża czyszcząca lub wieża odpadów jest niezbędna do czyszczenia dyszy podczas zmiany materiałów, a objętość czyszczenia można zoptymalizować w oparciu o kontrast między kolorami.

Właściwości mechaniczne Panchroma Dual Silk PLA obejmują moduł około 3,5 GPa, który zapewnia wystarczającą sztywność dla większości zastosowań. Wydłużenie przy zerwaniu wynosi około 6%, co jest typową wartością dla standardowego PLA i wskazuje na stosunkowo kruchą naturę materiału. Odporność na ciepło jest ograniczona przez temperaturę zeszklenia wynoszącą około 60°C, co oznacza, że wydrukowane obiekty zaczynają mięknąć w temperaturach powyżej tej wartości. Ograniczenia te należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu części do zastosowań, w których mogą być one narażone na działanie podwyższonych temperatur, takich jak wnętrza samochodów lub środowiska zewnętrzne z bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Proces drukowania przy użyciu Panchroma Dual Silk PLA wymaga starannej kalibracji drukarki w celu uzyskania optymalnych rezultatów. Wysokość pierwszej warstwy powinna wynosić od 0,2 mm do 0,3 mm, aby zapewnić dobrą przyczepność, podczas gdy kolejne warstwy mogą mieć od 0,1 mm do 0,3 mm, w zależności od pożądanej jakości powierzchni i prędkości drukowania. Szerokość wytłaczania powinna być ustawiona na 100% do 120% średnicy dyszy, aby zapewnić dobre połączenie między liniami. Długość retrakcji od 0,5 mm do 2 mm przy prędkościach od 25 mm/s do 45 mm/s pomaga zminimalizować powstawanie nitek i wycieków, co jest szczególnie ważne podczas drukowania modeli z wieloma przejściami.

Wykończenie powierzchni drukowanych obiektów można dodatkowo poprawić za pomocą różnych technik obróbki końcowej. Drobne szlifowanie papierem ściernym na bazie wody o ziarnistości od 400 do 2000 może stworzyć jeszcze gładszą powierzchnię, uważając, aby nie zniszczyć charakterystycznego jedwabistego połysku. Malowanie bezbarwnym lakierem akrylowym może zwiększyć odporność powierzchni na zarysowania i promieniowanie UV, wydłużając żywotność przedmiotów dekoracyjnych. Obróbka cieplna w temperaturach tuż poniżej temperatury zeszklenia może poprawić przyczepność międzywarstwową i ogólną wytrzymałość części, chociaż może wystąpić niewielki skurcz i odkształcenie, które należy uwzględnić w projekcie. Spektrum zastosowań Panchroma Dual Silk PLA jest niezwykle szerokie i obejmuje instalacje artystyczne, w których efekt dichroiczny tworzy dynamiczne wrażenia wizualne, zmieniające się wraz z ruchem obserwatora. Kolekcjonerskie figurki i modele nabierają wysokiej jakości wyglądu, który przypomina profesjonalnie malowane powierzchnie. Biżuteria i akcesoria modowe drukowane z tego materiału oferują wyjątkową estetykę, której nie można osiągnąć tradycyjnymi metodami produkcji. Modele architektoniczne korzystają z jedwabistego połysku, który nadaje budynkom realistyczny wygląd przypominający nowoczesne szklane fasady.

Pomoce edukacyjne i modele anatomiczne są bardziej angażujące dla uczniów ze względu na ich atrakcyjny wygląd. Prototypy towarów konsumpcyjnych mogą mieć powierzchnię zbliżoną do końcowych produktów formowanych wtryskowo. Analiza ekonomiczna zastosowania Panchroma Dual Silk PLA pokazuje, że choć początkowy koszt kilograma materiału jest wyższy niż w przypadku standardowego PLA, wartość dodana w postaci unikalnego wyglądu często uzasadnia inwestycję, zwłaszcza w przypadku zastosowań komercyjnych lub produkcji na zamówienie. W rzeczywistości, zmniejszenie potrzeby wykańczania po procesie dzięki wysokiej jakości powierzchni bezpośrednio z drukarki może faktycznie obniżyć całkowity koszt produkcji przedmiotów dekoracyjnych. Ponadto możliwość tworzenia atrakcyjnych wizualnie produktów bez konieczności malowania lub bejcowania oznacza znaczną oszczędność czasu. Porównania z konkurencyjnymi produktami pokazują, że Panchroma Dual Silk PLA oferuje unikalną kombinację cech, które nie są powszechnie dostępne w innych filamentach. Podczas gdy standardowe jedwabne filamenty PLA oferują jedwabisty połysk, brakuje im efektu dwóch odcieni. Filamenty dichroiczne innych producentów często cierpią z powodu problemów ze spójnością kolorów lub brakiem przyczepności między warstwami. Filamenty tęczowe lub kameleonowe oferują zmiany kolorów, ale są one zwykle oparte na stopniowej zmianie koloru wzdłuż długości filamentu, a nie na efekcie zależnym od kierunku.

Cechy:

• PLA Dual Silk.
• Średnica filamentu: 1,75 mm
• Kolor: Beluga (srebrno-niebieski)
• Temperatura dyszy: 190–230 °C
• Zalecana temperatura dyszy: 220 °C
• Temperatura podgrzewanej podkładki: 25–60 °C
• Maksymalna prędkość druku: 200 mm/s
• Wewnętrzna średnica szpuli: 5,5 cm
• Średnica zewnętrzna cewki: 20 cm
• Szerokość cewki: 6,8 cm
• Materiał cewki: 100% karton z recyklingu
• Typ efektu: dichroiczny dwukolorowy z jedwabną powłoką
• Zmiana koloru zależna od kierunku: tak
• Chłodzenie wentylatorem: włączone (z wyjątkiem pierwszej warstwy)
• Kompatybilność z systemami wielokolorowymi: Bambu AMS i inne
• Kompatybilność z drukarkami: wszystkie drukarki FDM/FFF z systemem otwartym
• Właściwości druku: brak wypaczania, zatykania, kapania i rozwarstwia­nia warstw
• Przyczepność do podłoża: doskonała
• Spójność kolorów: wysoka
• Dokładność wymiarowa: wysoka
• Opakowanie: zamknięte próżniowo w zamykanej torebce z zamkiem błyskawicznym
• Ochrona przed wilgocią: w zestawie środek osuszający
• Wersja opakowania: 3.0 z opakowaniem w pełni nadającym się do recyklingu
• Otwór do mocowania końcówki filamentu: tak
• Zapobieganie splątaniu: specjalne elementy nawijające i mocujące
• Waga: 1 kg

Przesyłając post, zgadzasz się na zasady dyskusji.

Formularz jest chroniony przed spamem przez Google Recaptcha. Polityka prywatności Zasady i warunki