Polymaker Panchroma PLA Satin Yellow, uszkodzone opakowanie

Opis dla Polymaker Panchroma PLA Satin Yellow, uszkodzone opakowanie

USZKODZONA OKŁADKA
Towar jest nowy, ale w uszkodzonym opakowaniu. Niemniej jednak produkt jest w oryginalnym, nienaruszonym stanie i jest dostarczany w kompletnym opakowaniu z 24-miesięczną gwarancją.

Panchroma PLA Satin stanowi wyjątkowy krok w ewolucji biokompatybilnych filamentów do produkcji addytywnej, redefiniując standardy jakości i przetwarzalności w segmencie podstawowych materiałów do druku. Ten zaawansowany bioplastyczny filament, wcześniej znany jako PolyTerra PLA+, został opracowany w celu zapewnienia użytkownikom materiału nowej generacji, który może przezwyciężyć tradycyjne ograniczenia standardowego PLA, zachowując jednocześnie korzyści dla środowiska i łatwość przetwarzania. **Satynowa powierzchnia tego filamentu tworzy unikalną estetykę charakteryzującą się subtelnym jedwabistym połyskiem, który nadaje drukowanym obiektom elegancki i wyrafinowany wygląd bez potrzeby dodatkowej obróbki powierzchni. Opracowanie tego materiału było wieloletnim procesem intensywnych badań i testów, podczas których przeanalizowano setki różnych formuł i parametrów przetwarzania, aby uzyskać optymalne połączenie właściwości estetycznych i funkcjonalnych. Innowacyjność technologiczna tego materiału polega na jego zoptymalizowanej strukturze polimerowej, która łączy ulepszone właściwości mechaniczne z wyjątkową jakością powierzchni. Satynowe wykończenie to nie tylko cecha powierzchni, ale wynik złożonej modyfikacji składu materiału, która wpływa na sposób interakcji światła z powierzchnią drukowanego obiektu.

Matowy połysk tworzy subtelne odbicie światła, które maskuje poszczególne warstwy druku i nadaje modelom wygląd profesjonalnie wyprodukowanych produktów. Efekt ten uzyskuje się dzięki specjalnym dodatkom i modyfikatorom, które zmieniają współczynnik załamania światła na powierzchni materiału i tworzą charakterystyczny satynowy wygląd. **Ta cecha sprawia, że Panchroma Satin jest idealnym wyborem do przedmiotów dekoracyjnych, prototypów projektowych, instalacji artystycznych i modeli prezentacyjnych, w których efekt wizualny jest kluczowym czynnikiem sukcesu. Przejście z oryginalnej nazwy PolyTerra PLA+ na obecną Panchroma Satin odzwierciedla strategiczną reorganizację portfolio produktów Polymaker, która ma na celu stworzenie kompleksowej rodziny filamentów premium o jasno określonych właściwościach i obszarach zastosowań. Zmiana ta nie jest jedynie kosmetyczna, ale stanowi kompleksową poprawę receptury, procesów produkcyjnych i kontroli jakości, aby zapewnić spójne wyniki we wszystkich partiach produkcyjnych. Integracja z rodziną Panchroma oznacza, że materiał podziela podstawową filozofię tej gamy produktów, która koncentruje się na zapewnieniu najszerszej gamy kolorów, wykończeń i unikalnych efektów estetycznych dostępnych na rynku.

Materiał wymaga temperatury druku w zakresie od 190°C do 230°C, co jest standardowym zakresem temperatur dla filamentów PLA, ale optymalne wyniki osiąga się, gdy temperatura jest starannie dostosowana do konkretnych wymagań projektu Niższe temperatury w tym zakresie zapewniają lepszą dokładność wymiarową i drobniejsze szczegóły, podczas gdy wyższe temperatury maksymalizują przyczepność międzywarstwową i pozwalają uzyskać bardziej satynowy efekt. Proces optymalizacji temperatury drukowania powinien obejmować drukowanie wieży temperaturowej, która umożliwia wizualne porównanie jakości powierzchni i właściwości mechanicznych w różnych temperaturach. Temperatura podgrzewanej podkładki wynosi od 25°C do 60°C, przy czym optymalne ustawienie zależy od rozmiaru drukowanego obiektu, rodzaju powierzchni podkładki i warunków otoczenia. Aby zapewnić optymalną przyczepność pierwszej warstwy, zaleca się stosowanie specjalistycznych powłok, takich jak BuildTak lub Magigoo, które zapewniają niezawodne mocowanie bez ryzyka wypaczenia lub odklejenia podczas drukowania. Niezwykła prędkość druku do 300 mm/s to przełomowa cecha, która sprawia, że Panchroma Satin jest jednym z najszybszych filamentów dostępnych obecnie na rynku.

Zdolność tę osiągnięto dzięki zoptymalizowanej reologii stopu, która zapewnia płynny przepływ materiału przez dyszę nawet przy ekstremalnych prędkościach wytłaczania bez utraty jakości powierzchni lub integralności strukturalnej. Szybkie drukowanie jest wspierane przez ulepszoną stabilność termiczną materiału, która minimalizuje degradację polimeru podczas szybkich zmian temperatury typowych dla dynamicznych procesów drukowania. Zdolność do utrzymania stałej jakości przy tak dużych prędkościach jest wynikiem zaawansowanej inżynierii materiałowej, która obejmuje stosowanie specjalnych stabilizatorów i modyfikatorów przepływu. Ta cecha sprawia, że filament jest idealny do zastosowań komercyjnych i farm drukarskich, w których wydajność jest kluczowym czynnikiem opłacalności. Ustawienie retrakcji wymaga zróżnicowanego podejścia w zależności od konstrukcji ekstrudera używanej drukarki. W systemach z napędem bezpośrednim Pro zaleca się odległość wciągania 1 mm przy prędkości 20 mm/s, co minimalizuje niepotrzebny ruch materiału w strefie termicznej i zmniejsza ryzyko degradacji termicznej podczas wielokrotnego wciągania. Taka konfiguracja jest optymalna dla większości nowoczesnych drukarek z bezpośrednim ekstruderem, gdzie niewielka odległość między mechanizmem napędowym a dyszą umożliwia precyzyjną kontrolę ruchu filamentu.

Pośrednie systemy napędowe Bowdena wymagają większej odległości wycofywania wynoszącej 3 mm przy prędkości 40 mm/s, aby skompensować elastyczność systemu i większą odległość między silnikiem wytłaczarki a dyszą. Prawidłowe ustawienie wycofania ma kluczowe znaczenie dla wyeliminowania ciągów i wycieków materiału, zwłaszcza podczas drukowania złożonych geometrii z wieloma przerwami na wytłaczanie. Precyzyjne dostosowanie tych parametrów do specyfiki konkretnej drukarki może znacznie poprawić jakość końcowych wydruków. **Filament o średnicy 1,75 mm jest dostarczany na innowacyjnej tekturowej szpuli z ulepszoną wzmocnioną krawędzią, co stanowi znaczący postęp w zrównoważonym pakowaniu. Szpula ma zewnętrzną średnicę 20 cm, wewnętrzną średnicę 5,5 cm i szerokość 6,56 cm, zapewniając kompatybilność z większością standardowych uchwytów szpuli używanych w dzisiejszych drukarkach 3D. Utwardzona krawędź z powłoką ochronną rozwiązuje powszechny problem odklejania się i pylenia tekturowych szpul, co może zanieczyszczać środowisko drukowania i negatywnie wpływać na jakość druku. Ten innowacyjny projekt jest wynikiem szeroko zakrojonych testów różnych materiałów i konstrukcji w celu znalezienia optymalnego rozwiązania łączącego zrównoważony rozwój z praktyczną funkcjonalnością.

Całkowita waga opakowania wynosi 1,2 kg, przy wadze netto 1 kg, co stanowi optymalny stosunek między ilością materiału a obsługą szpuli. Kompatybilność z Bambu Lab AMS i innymi zautomatyzowanymi systemami wymiany materiałów rozszerza możliwości zastosowania filamentu w dziedzinie zaawansowanego druku wielomateriałowego. Staranne nawijanie filamentu na szpulę minimalizuje ryzyko splątania podczas automatycznego podawania, co ma kluczowe znaczenie dla niezawodnej pracy bez nadzoru. Technologia nawijania wykorzystuje precyzyjnie kontrolowane naprężenie i krzyżujące się wzory, aby zapewnić, że filament rozwija się płynnie i równomiernie bez ryzyka pętli lub węzłów Pakowanie próżniowe w zamykaną torebkę z zamkiem błyskawicznym ze zintegrowanym środkiem osuszającym zapewnia długotrwałą ochronę przed wilgocią, która może pogorszyć właściwości drukowania materiału. Po każdym użyciu ważne jest, aby przewlec koniec filamentu przez otwór mocujący na szpuli, co zapobiega rozwijaniu się i utrzymuje materiał w porządku do następnego użycia. Proces suszenia materiału w temperaturze 55°C przez 6 godzin jest konieczny tylko wtedy, gdy filament wchłonął wilgoć z otoczenia. Absorpcja wilgoci objawia się kilkoma charakterystycznymi symptomami, w tym bulgotaniem podczas wytłaczania, odgłosami pękania z dyszy, nierówną powierzchnią druku i zmniejszoną przyczepnością między warstwami.

Właściwe przechowywanie w suchym i chłodnym otoczeniu znacznie wydłuża żywotność materiału i utrzymuje jego optymalne właściwości drukowania. Wilgotność względna w przestrzeni magazynowej nie powinna przekraczać 50%, a idealna temperatura powinna wynosić od 15°C do 25°C. Wystawienie na bezpośrednie działanie promieni słonecznych lub ekstremalnych temperatur może spowodować przedwczesną degradację polimeru i utratę charakterystycznego satynowego wykończenia. Pro Długotrwałe przechowywanie jest zalecane przy użyciu hermetycznie zamkniętych pojemników z aktywnym środkiem osuszającym lub pudełek do przechowywania z kontrolowaną atmosferą. Aktywne chłodzenie wentylatora podczas drukowania jest niezbędne do osiągnięcia optymalnej jakości powierzchni i utrzymania efektu satyny. Intensywny przepływ powietrza zapewnia szybkie krzepnięcie wytłaczanego materiału, co jest kluczem do zachowania ostrych detali, zminimalizowania zwisów i utrzymania spójnej tekstury powierzchni. Prawidłowe ustawienia chłodzenia przyczyniają się również do lepszej dokładności wymiarowej i zmniejszają ryzyko deformacji spowodowanej nierównomiernym chłodzeniem. Optymalne konfiguracje chłodzenia obejmują wykorzystanie wentylatorów promieniowych z regulowanymi ustawieniami mocy, które umożliwiają precyzyjną kontrolę nad intensywnością i kierunkiem przepływu powietrza zgodnie ze specyficznymi wymaganiami drukowanego modelu.

Ulepszona formuła bioplastycznej bazy stanowi znaczący postęp technologiczny w porównaniu ze standardowym PLA. Modyfikacja struktury polimeru obejmuje optymalizację masy cząsteczkowej, rozkładu łańcucha i dodanie kompatybilnych dodatków, które poprawiają przetwarzalność i właściwości mechaniczne. Stosowane dodatki obejmują plastyfikatory zwiększające elastyczność, środki zarodkujące kontrolujące krystalizację oraz stabilizatory chroniące przed degradacją termiczną i promieniowaniem UV. Rezultatem jest materiał o zwiększonej wytrzymałości, lepszej odporności na uderzenia i zmniejszonej kruchości, rozszerzający zakres możliwych zastosowań poza przedmioty czysto dekoracyjne. Właściwości mechaniczne zostały zoptymalizowane, aby zapewnić idealną równowagę między sztywnością wymaganą do integralności strukturalnej a elastycznością wymaganą do odporności na pękanie. Panchroma PLA Satin Polymaker jest zatem idealnym wyborem dla użytkowników poszukujących wszechstronnego materiału łączącego doskonałe właściwości estetyczne z praktyczną użytecznością i niezawodnością. Jego zdolność do tworzenia wizualnie uderzających wydruków prosto z drukarki bez potrzeby dodatkowej edycji sprawia, że każdy projekt jest potencjalnym sukcesem, pozostawiając profesjonalne wrażenie i przesuwając granice tego, co jest możliwe dzięki dostępnej technologii druku 3D.

Cechy:

• Materiał: ulepszony bioplastik PLA
• Kolor: żółty**
• Średnica żarnika: 1,75 mm
• Waga żarnika: 1 kg
• Całkowita waga opakowania: 1,2 kg
• Temperatura dyszy: 190–230 °C**
• Temperatura poduszki grzewczej: 25–60 °C
• Maksymalna prędkość druku: 300 mm/s**
• Wykończenie powierzchni: satyna z matowym połyskiem
• Chłodzenie wentylatorem: włączone
• Odległość wycofania dla napędu bezpośredniego: 1 mm
• Prędkość wciągania dla napędu bezpośredniego: 20 mm/s
• Odległość wycofania dla napędu pośredniego (Bowdena): 3 mm
• Prędkość wciągania dla napędu pośredniego (Bowden): 40 mm/s
• Ustawienie suszenia: 55 °C przez 6 godzin (z absorpcją wilgoci)**.
• Kompatybilność z drukarkami: wszystkie otwarte drukarki 3D FFF/FDM
• Kompatybilność z AMS: tak (Bambu Lab AMS i inne systemy wielomateriałowe)
• Zalecane powierzchnie do druku: BuildTak, Magigoo
• Średnica zewnętrzna cewki: 20 cm
• Średnica wewnętrzna cewki: 5,5 cm
• Szerokość cewki: 6,56 cm
• Materiał cewki: 100% karton z recyklingu
• Wzmocniona krawędź cewki: tak, z powłoką ochronną
• Opakowanie: zamknięte próżniowo w zamykanej torebce z zamkiem błyskawicznym
• Ochrona przed wilgocią: środek osuszający w opakowaniu
• Otwór do mocowania końcówki żarnika: tak
• Zapobieganie splątaniu: specjalna technika nawijania
• Warunki przechowywania: suche i chłodne otoczenie**.
• Problemy z drukowaniem: brak wypaczania, zatykania, kapania i rozwarstwia­nia warstw
• Oryginalna nazwa produktu: PolyTerra PLA+

Przesyłając post, zgadzasz się na zasady dyskusji.

Formularz jest chroniony przed spamem przez Google Recaptcha. Polityka prywatności Zasady i warunki