Polymaker Panchroma PLA Glow Green

Opis dla Polymaker Panchroma PLA Glow Green

Polymaker Panchroma PLA Glow to wyrafinowany filament fosforescencyjny, który w elegancki sposób łączy praktyczną użyteczność standardowego PLA z fascynującym efektem wizualnym świecenia w ciemności. Wcześniej dystrybuowany jako PolyLite Glow PLA, materiał ten przeszedł znaczącą ewolucję w ramach zmiany portfolio produktów Polymaker i obecnie stanowi integralną część gamy premium Panchroma.Kluczową cechą tego filamentu jest jego podwójna tożsamość wizualna, dzięki której w świetle dziennym wykazuje naturalny, neutralny kolor, podczas gdy w ciemności ujawnia intensywną zieloną luminescencję, która tworzy dramatyczny kontrast i przyciąga uwagę. Ta transformacja jest czymś więcej niż tylko efektem estetycznym, ponieważ pozwala na funkcjonalne zastosowania w obszarach, w których połączenie niewidzialności w ciągu dnia i widoczności w nocy jest kluczową cechą. Podstawą technologiczną tego materiału jest wdrożenie ulepszonej formuły PLA+, która stanowi znaczący postęp w stosunku do standardowego PLA poprzez optymalizację struktury molekularnej i dodanie specjalnych dodatków, które poprawiają właściwości mechaniczne i przetwarzalność.

Efekt fosforescencji uzyskuje się poprzez integrację długożyciowych cząstek fosforescencyjnych z matrycą polimerową, które są w stanie absorbować energię ze światła naturalnego lub sztucznego, a następnie stopniowo uwalniać ją w postaci widzialnego zielonego światła. Proces ładowania wymaga zaledwie kilku minut ekspozycji na źródło światła, przy czym intensywność i czas trwania oświetlenia zależy od jakości i intensywności światła ładującego. Optymalne ładowanie następuje po wystawieniu na działanie światła UV lub intensywnego białego światła LED, które zapewnia najwyższą gęstość energii do wzbudzenia centrów fosforescencyjnych. Mechanizm magazynowania energii w tych centrach obejmuje procesy kwantowo-mechaniczne, w których elektrony przechodzą do długotrwałych stanów metastabilnych, z których stopniowo powracają do stanu podstawowego, emitując fotony w zielonym obszarze widma. Materiał ten wymaga określonych parametrów przetwarzania, które odzwierciedlają jego unikalny skład i zapewniają optymalne wyniki drukowania. Temperatury dysz mieszczą się w zakresie od 190°C do 230°C, zapewniając wystarczającą elastyczność, aby dostosować się do różnych typów drukarek i pożądanych końcowych właściwości druku. Niższe temperatury w tym zakresie sprzyjają lepszej dokładności wymiarowej i minimalizują ryzyko degradacji termicznej cząstek fosforescencyjnych, podczas gdy wyższe temperatury poprawiają przepływ materiału i przyczepność międzywarstwową, co jest ważne dla integralności strukturalnej drukowanych obiektów.

Temperatura podgrzewanego podłoża powinna wynosić od 25 °C do 60 °C, przy czym konkretna wartość zależy od rozmiaru drukowanego obiektu, rodzaju powierzchni podłoża i warunków otoczenia. Zalecana prędkość drukowania pomiędzy 40 mm/s a 60 mm/s jest konserwatywnym podejściem do zapewnienia optymalnej jakości powierzchni i spójności efektu luminescencji. W przypadku starszych drukarek zalecane są niższe prędkości, aby skompensować wszelkie niedoskonałości mechaniczne i zapewnić niezawodne wytłaczanie bez przerw i nierówności. Krytycznym wymogiem przy przetwarzaniu tego materiału jest użycie utwardzonej dyszy, która jest niezbędna ze względu na ścierny charakter fosforyzujących cząstek zintegrowanych z filamentem. Standardowe dysze mosiężne ulegałyby przyspieszonemu zużyciu podczas ciągłego użytkowania, co skutkowałoby stopniowym wzrostem średnicy otworu wylotowego i w konsekwencji utratą dokładności drukowania. Hartowane dysze wykonane z materiałów takich jak powlekana węglikiem stal nierdzewna, rubin lub szafir zapewniają niezbędną odporność na ścieranie przy jednoczesnym zachowaniu optymalnych właściwości termicznych wymaganych do spójnego wytłaczania. Inwestycja w wysokiej jakości utwardzaną dyszę to jednorazowy wydatek, który szybko zwraca się w postaci stałej jakości druku i eliminacji przestojów związanych z wymianą zużytych dysz.

Wybierając utwardzaną dyszę, należy również wziąć pod uwagę jej przewodność cieplną, która wpływa na stabilność temperatury podczas drukowania i może wpływać na jakość końcowej powierzchni. Właściwości mechaniczne materiału zostały dokładnie scharakteryzowane za pomocą standardowych metod testowych i zapewniają kompleksowy obraz jego integralności strukturalnej i możliwości zastosowania w różnych aplikacjach. Moduł Younga wynosi 2636 ± 330 MPa, co wskazuje na wysoką sztywność porównywalną ze standardowym PLA i zapewnia dobrą stabilność wymiarową drukowanych obiektów przy normalnym obciążeniu. Wartość ta jest ważna przy projektowaniu funkcjonalnych części, które muszą zachować swój kształt i wymiary podczas użytkowania. Wytrzymałość na rozciąganie wynosząca 46,6 ± 0,9 MPa zapewnia wystarczającą odporność dla większości zastosowań, w tym mechanicznie obciążonych komponentów i elementów konstrukcyjnych. Wytrzymałość na zginanie wynosząca 85,1 ± 2,9 MPa zapewnia odporność materiału na odkształcenia pod obciążeniem i ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających odporności na ugięcia. Udarność Charpy'ego wynosi 2,7 ± 0,2 kJ/m², co jest typowe dla kruchych tworzyw termoplastycznych i wymaga ostrożnego obchodzenia się z drukowanymi obiektami pod obciążeniem dynamicznym lub uderzeniem.

Właściwości termiczne materiału określają granice jego zastosowania i parametry robocze, których należy przestrzegać przy projektowaniu i użytkowaniu produktów końcowych. Temperatura zeszklenia wynosząca 61°C stanowi punkt krytyczny, w którym materiał przechodzi ze stanu szklistego do lepkosprężystego, ograniczając jego zastosowanie w środowiskach o wyższej temperaturze. Wartość ta jest ważna w przypadku zastosowań, w których wydruki mogą być narażone na działanie światła słonecznego lub źródeł ciepła. Punkt mięknienia Vicat wynoszący 63°C potwierdza tę granicę temperatury i określa maksymalną temperaturę roboczą pozwalającą zachować stabilność wymiarową. Przekroczenie tej temperatury prowadzi do stopniowego odkształcania się materiału pod wpływem własnego ciężaru lub obciążenia zewnętrznego. Temperatura topnienia 150°C określa minimalną temperaturę wymaganą do całkowitego stopienia fazy krystalicznej podczas wytłaczania i ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego ustawienia parametrów drukowania. Gęstość materiału wynosząca 1,24 g/cm³ dostarcza ważnych informacji do obliczania wagi końcowych wydruków i optymalizacji zużycia materiału, co jest istotne dla planowania kosztów i logistyki. Kompatybilność z różnymi powierzchniami drukowania obejmuje szkło, Blue Tape i specjalistyczne powierzchnie samoprzylepne, takie jak BuildTak, które zapewniają niezawodną przyczepność pierwszej warstwy bez ryzyka deformacji.

Każda z tych powierzchni ma swoje specyficzne zalety i jest odpowiednia dla różnych typów projektów. Szkło zapewnia gładką powierzchnię o doskonałej płaskości, Blue Tape oferuje łatwą wymianę i dobrą przyczepność bez dodatkowych zasobów, podczas gdy BuildTak łączy długą żywotność ze stałą przyczepnością. Aktywne chłodzenie wentylatorem jest niezbędne do osiągnięcia optymalnej jakości powierzchni i utrzymania ostrych szczegółów, zwłaszcza podczas drukowania zwisów i złożonych geometrii. Odpowiednie ustawienia chłodzenia minimalizują również ryzyko zwijania termicznego i zapewniają równomierne utwardzanie poszczególnych warstw. Proces suszenia w temperaturze 80°C przez 8 godzin jest zalecany, jeśli materiał wchłonął wilgoć z otoczenia. Absorpcja wilgoci objawia się charakterystycznymi symptomami podczas drukowania, w tym bulgotaniem wytłaczanego materiału, odgłosami pękania z dyszy, nierówną powierzchnią i zmniejszoną przyczepnością między warstwami. Problemy te mogą znacząco wpływać na jakość finalnego wydruku, a w skrajnych przypadkach prowadzić do jego całkowitego zniszczenia. Właściwe przechowywanie filamentu w suchym środowisku o kontrolowanej wilgotności znacznie wydłuża jego żywotność i pozwala zachować optymalne właściwości druku.

Stosowanie hermetycznie zamkniętych pojemników z aktywnym środkiem osuszającym jest najlepszym rozwiązaniem do długotrwałego przechowywania, szczególnie w klimacie o wysokiej wilgotności. Aby uzyskać najlepsze wyniki podczas drukowania złożonych geometrii, zaleca się stosowanie kompatybilnych materiałów pomocniczych PolyDissolve S1 lub PolySupport, aby zapewnić łatwe usuwanie po zakończeniu drukowania. PolyDissolve S1 to rozpuszczalny w wodzie materiał, który można całkowicie usunąć poprzez zanurzenie w wodzie w temperaturze pokojowej lub lekko podwyższonej, dzięki czemu idealnie nadaje się do złożonych wnęk wewnętrznych i geometrii niedostępnych do usunięcia mechanicznego. PolySupport oferuje mechanicznie usuwalną podporę o zoptymalizowanej przyczepności międzyfazowej, która zapewnia wystarczające wsparcie strukturalne podczas drukowania, ale pozwala na łatwe usunięcie bez uszkodzenia głównego modelu. Spektrum zastosowań Panchroma Glow PLA obejmuje szeroką gamę kreatywnych i funkcjonalnych zastosowań, które korzystają z jego unikalnego połączenia właściwości estetycznych i praktycznych. Oznakowanie bezpieczeństwa i elementy wskazujące drogę wykorzystują efekt fosforescencji, aby zapewnić widoczność w przypadku awarii oświetlenia, co może mieć krytyczne znaczenie w sytuacjach awaryjnych.

Wdrożenie tych elementów w obiektach przemysłowych, budynkach użyteczności publicznej i pojazdach transportowych może znacznie zwiększyć bezpieczeństwo i ułatwić ewakuację w sytuacjach kryzysowych. Zabawki i akcesoria do gier zyskują dodatkową atrakcyjność dzięki efektowi świetlnemu, co zwiększa ich wartość i atrakcyjność dla użytkowników końcowych. Rekwizyty Cosplay i akcesoria kostiumowe korzystają z dramatycznego efektu wizualnego, który dodaje autentyczności projektom sci-fi i fantasy. Przedmioty dekoracyjne na Halloween i inne święta tworzą nastrojowy nastrój dzięki zdolności do świecenia w ciemności, dodając magiczny element do obchodów świąt. Panchroma PLA Glow Polymaker jest zatem zaawansowanym filamentem specjalnym, który z powodzeniem łączy praktyczną użyteczność z unikalnym efektem wizualnym. Jego zdolność do przekształcania zwykłych wydruków 3D w magicznie świecące obiekty otwiera nowe kreatywne możliwości dla projektantów, artystów i inżynierów. Ciągły rozwój i optymalizacja tego materiału zapewnia, że pozostaje on w czołówce postępu technologicznego w zakresie specjalistycznych filamentów do druku 3D, zachowując jednocześnie równowagę między innowacyjnością, praktycznością i przystępną ceną dla szerokiego grona użytkowników, od entuzjastów hobby po profesjonalnych producentów.

Cechy:

• Materiał: ulepszony PLA+ z cząsteczkami fosforyzującymi.
• Średnica filamentu: 1,75 mm
• Waga: 1 kg
• Kolor światła dziennego: naturalny/neutralny
• Kolor luminescencji: zielony
• Temperatura dyszy: 190–230 °C
• Temperatura podgrzewanej podkładki: 25–60 °C
• Zalecana prędkość druku: 40–60 mm/s
• Kompatybilność z konwencjonalnymi drukarkami FDM/FFF: tak
• Wymagana dysza: dysza hartowana (obowiązkowa)
• Materiał ścierny: tak
• Czas ładowania światłem: kilka minut
• Rodzaj fosforescencji: długotrwałe cząstki fosforyzujące
• Chłodzenie wentylatorem: włączone
• Moduł Younga: 2636 ± 330 MPa
• Wytrzymałość na rozciąganie: 46,6 ± 0,9 MPa
• Wytrzymałość na zginanie: 85,1 ± 2,9 MPa
• Udarność Charpy'ego: 2,7 ± 0,2 kJ/m²
• Gęstość: 1,24 g/cm³
• Temperatura zeszklenia: 61 °C
• Temperatura mięknienia Vicata: 63 °C
• Temperatura topnienia: 150 °C
• Ustawienie suszenia: 80 °C przez 8 godzin (z absorpcją wilgoci)
• Zalecane powierzchnie drukowania: szkło, Blue Tape, BuildTak
• Zalecane materiały podporowe: PolyDissolve S1, PolySupport
• Przyczepność między warstwami: doskonała
• Odkształcenie podczas drukowania: minimalne
• Kompatybilność z Bambu Lab AMS: tak (z ograniczeniami ze względu na ścieranie)
• Certyfikaty: REACH, RoHS, ISO9001, PCP, 889
• Oryginalna nazwa produktu: PolyLite Glow PLA
• Różnica w stosunku do Panchroma Luminous: Glow ma naturalny kolor w świetle, Luminous ma ten sam kolor w świetle i ciemności.

Przesyłając post, zgadzasz się na zasady dyskusji.

Formularz jest chroniony przed spamem przez Google Recaptcha. Polityka prywatności Zasady i warunki